製造プロセス
等しい直径のティーの製造プロセスには、主に以下が含まれます。
押出成形とホットプレスは、一般的に、より大きな直径と厚い壁を持つティーフィッティングを生成するために使用されます。熱処理プロセス中に、元の金属は適切な温度範囲に加熱され、カビを介して塑性変形にさらされて、目的のT形を形成します。直径が小さく、壁の厚さが薄いティーの場合、コールド押し出しやコールド曲げなどのプロセスがより一般的に使用されます。これらのコールド作業方法により、金属は高い硬度と強度の特性を維持することができますが、製造プロセスは比較的複雑です。さらに、TEEの生産には、バット溶接やフィレット溶接など、さまざまな形態の溶接プロセスが含まれます。その中で、バット溶接は、等径Tシャツを製造するための主要な溶接方法であり、TEEとパイプラインシステムの間のしっかりした接続を保証できます。
寸法バット溶接等ティーアスメB16.9

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NP |
O.D. |
センターから終了します |
センターから終了します |
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1/2 |
21.3 |
25 |
25 |
|
3/4 |
26.7 |
29 |
29 |
|
1 |
33.4 |
38 |
38 |
|
1.1/4 |
42.2 |
48 |
48 |
|
1.1/2 |
48.3 |
57 |
57 |
|
2 |
60.3 |
64 |
64 |
|
2.1/2 |
73 |
76 |
76 |
|
3 |
88.9 |
86 |
86 |
|
3.1/2 |
101.6 |
95 |
95 |
|
4 |
114.3 |
105 |
105 |
|
5 |
141.3 |
124 |
124 |
|
6 |
168.3 |
143 |
143 |
|
8 |
219.1 |
178 |
178 |
|
10 |
273 |
216 |
216 |
|
12 |
323.8 |
254 |
254 |
|
14 |
355.6 |
279 |
279 |
|
16 |
406.4 |
305 |
305 |
|
18 |
457 |
343 |
343 |
|
20 |
508 |
381 |
381 |
|
22 |
559 |
419 |
419 |
|
24 |
610 |
432 |
432 |
|
26 |
660 |
495 |
495 |
|
28 |
711 |
521 |
521 |
|
30 |
762 |
559 |
559 |
|
32 |
813 |
597 |
597 |
|
34 |
864 |
635 |
635 |
|
36 |
914 |
673 |
673 |
|
38 |
965 |
711 |
711 |
|
40 |
1016 |
749 |
749 |
|
42 |
1067 |
762 |
711 |
|
44 |
1118 |
813 |
762 |
|
46 |
1168 |
851 |
800 |
|
48 |
1219 |
889 |
838 |
特に示されない限り、寸法はミリメートルです。
壁の厚さ(t)は顧客によって指定する必要があります。
アプリケーション
等尺性ティーは、石油、化学、天然ガス、電力、熱、船、都市工学など、さまざまな工業分野で広く使用されています。これらの分野では、等尺性ティーを使用して配管システムを接続し、中程度の迂回とマージの機能を実現します。

