ソケット溶接フィッティング

ソケット溶接のフィッティングは、パイプがフィッティング、バルブ、またはフランジの埋め込み領域に挿入されるパイプアタッチメントの詳細の一種です。パイプまたはバルブをパイプの他のセクションに結合するには、フィレットタイプのシール溶接が適用されます。ソケット溶接継手は、強力な構造強度と高い漏れの完全性の利点のため、特定の場合には良い選択です。これらの要因は、パイプラインプロジェクトを設計する際の重要な考慮事項です。

 

下の写真のように、90度のソケット溶接肘の形状を見ることができます。

 

ソケット溶接パイプ継手の寸法を正しく説明する方法

ソケット溶接フィッティングのリクエストを配置する場合、OD（外径）寸法と圧力要件（または厚さの​​スケジュール）を指定することが重要です。ソケット溶接フィッティングには、通常、クラス3000、クラス6000、クラス9000で表される圧力評価があります。

ソケット溶接パイプフィッティングは通常、SWパイプフィッティングとして簡素化されるため、SW ELBOW、SW TEES、SWカップリングなどの説明が表示されます。

 

 

 

高圧機能により、ソケット溶接フィッティングは一般に幅広い産業プロセスで使用されています。

•肘、ティー、レディューサーなどのソケット溶接パイプフィッティングは、漏れが受け入れられない毒性、可燃性、または高価な材料を伝達するために、パイプラインで使用できます。

•ASMEパイプと組み合わせて使用​​して、寸法の変化を促進します。

•パイプの作業が永続的であると見なされる状況で適用されます。それらは、優れたフロー特性を提供する方法で設計されています。

•ASTM A234標準に従って製造されており、ASME B16.11にも確認できます。これは、寸法、圧力温度評価、マーキング、許容範囲、および炭素鋼および鍛造炭素の材料の要件をカバーする標準です。許容可能な材料形式の観点から、それらには、備品化学物質、機械的特性、および実践の要件に適合する、バー、鍛造、シームレスなチューブ、シームレスなパイプが含まれます。

 

 

 

ソケット溶接フィッティングには、肘、ティー、クロス、キャップを含むがこれらに限定されないさまざまな形状とタイプがあります。これらの継手は通常、パイプの方向、分岐、またはパイプの端を閉じるために使用されます。

 

 

 

ソケット溶接継手の材料は、通常、接続の互換性と腐食抵抗を確保するために、配管システムの材料と一致します。一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼が含まれます。製造プロセス中に、継手は、さまざまなサイズと形状の要件を満たすために、偽造、鋳造、または機械加工されています。

 

 

 

ソケット溶接フィッティングは、ソケット溶接で接続されています。結合プロセス中に、パイプの一方の端がフィッティングのソケットに挿入され、2つは溶接によって安全に結合されます。緊密な接続を確保するために、溶接前に通常、継手のパイプとソケットが洗浄および前処理され、溶接プロセス中に適切な溶接方法と材料が使用されます。

 

 

 

ソケット溶接フィッティングには、次の特性があります。

●強い接続：溶接で接続され、接続強度とシーリングが高くなります。

●強力な適応性：配管システムのさまざまなサイズと形状で使用できます。

●高温および高圧に耐性：高温と圧力に耐えることができます。

●インストールとメンテナンスが簡単：他の接続方法と比較して、ソケット溶接フィッティングはインストールとメンテナンスが簡単です。

●ソケット溶接継手は、石油、化学産業、電力、造船などのさまざまな工業分野で広く使用されています。これらのフィールドでは、通常、パイプライン、バルブ、フランジ、その他の機器を接続して、パイプラインシステムの通常の動作と安全性を確保するために使用されます。